5月28日南方电网调峰调频公司修试公司传来消息，经15日运行检验安全稳定，在广东夏季用电高峰到来的迎峰度夏关键时刻，该公司在广州抽水蓄能电厂完全自主完成南方电网公司首例500千伏主变干式高压套管和油式高压套管混用换型改造工作，为确保电站机组可靠出力、为电网迎峰度夏安全稳定运行奠定良好基础。
变压器高压套管是变压器重要载流元件之一，负责将变压器内高压引线引到油箱外。广州抽水蓄能电厂A厂主变运行近30年，其原高压套管为油浸纸电容式套管，该产品已无原厂备品。
为保证该厂主变能有可用套管备品，在套管出现故障时能及时进行故障处理，保障设备安全稳定运行，承担电厂集中检修工作的调峰调频发电公司修试公司前期开展了主变套管事故预想，并对电厂A厂主变开展高压套管备品可用性研究相关工作，对环氧树脂浸渍高压套管备品进行参数核对、检查试验，充分调研各主变厂家、套管厂家意见，在目前南网尚未有干式套管与油式套管混用经验借鉴的情况下，大胆尝试，小心求证，最终确定干式套管对油式套管换型改造策略。
4月24日，在广蓄AB联络线及1号母线启动过程中，2号主变充电前发现上位机存在#2主变高压套管油压低报警。修试公司迅速响应，立即成立应急抢修小组前往现场进行缺陷检查及处理，随即采用环氧树脂浸渍高压套管备品对2号主变B相油浸纸电容式套管进行换型改造。
此次套管更换改造工作面临着时间紧、范围广、风险大、难度高等困难，涉及多班组多专业的协作，应急抢修组合理优化工序，将工作节点管控精确到小时，保证各项工作顺利衔接。在无厂家技术支持的情况下，修试公司年轻技术员们自主开展相关GIS设备拆装处理、主变套管拆装、引线连接及绝缘罩安装固定等关键工作，克服电厂A厂主变上部空间不足、主变内部空间狭小、夜间连续作业等困难，完全自主顺利实施主变高压套管换型工作。
在抢修过程中，应急抢修组遇到套管末屏转接头不适配的问题，现场并无合适接头备品将套管在线监测系统接入末屏，这给紧张的现场工作带来严峻挑战。现场人员结合干式套管的实际末屏结构，自主设计并加工出适配的末屏转换接头。
5月11日，广蓄电厂2号主变通过检修后预试及带局放的感应耐压试验，充电成功后交回运行，截至5月28日运行稳定，现场在线监测数据正常，标志着此次500千伏主变干-油式高压套管的混用技术改造圆满成功，积累了可资借鉴的宝贵经验。